面臨困擾：

1、公司原有的業(yè)務(wù)流程與信息化系統已不能滿(mǎn)足企業(yè)發(fā)展需要；

2、在財務(wù)、業(yè)務(wù)、工程等各業(yè)務(wù)領(lǐng)域數據管理相互孤立，公司內部存在信息盲區；

3、手工估算生產(chǎn)計劃，導致生產(chǎn)計劃準確率低，車(chē)間作業(yè)管控狀況急需提升。訂單交期不能滿(mǎn)足客戶(hù)需求；

4、原材料成本高企和價(jià)格高變動(dòng)性，以及粗放式的內部管理，也成為困擾該行業(yè)發(fā)展。

解決方案：

1、以三大訂單銷(xiāo)售訂單、生產(chǎn)訂單和采購訂單驅動(dòng)，實(shí)施對供應鏈與生產(chǎn)制造的嚴格管控。

2、建立生產(chǎn)任務(wù)管理和車(chē)間作業(yè)管理系統，對投料和領(lǐng)料實(shí)施管理，對于不同的生產(chǎn)材料的包裝特殊性，提供了三種的領(lǐng)料方式：按工令領(lǐng)料、倒沖領(lǐng)料、批量領(lǐng)料，方便于物料管控，準時(shí)化生產(chǎn)落實(shí)到每一道工序。

3、嚴格控制原料的采購訂單執行情況。對商務(wù)談判階段的訂單在錄入時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品價(jià)格估算，如果毛利率達不到要求，則不允許下達銷(xiāo)售訂單，從而為業(yè)務(wù)報價(jià)進(jìn)行指導與分析。

應用價(jià)值：

1、實(shí)現車(chē)間物料的精細化控制，生產(chǎn)任務(wù)管控精細到每一道工序，極大地減少了生產(chǎn)耗費，降低制造成本。

2、提高訂單準時(shí)交貨率、庫存資金占用降低、資金周轉加快、物料編碼數量減少、生產(chǎn)成本降低、管理成本降低、不合格品率降低。

3、流程優(yōu)化固化，每個(gè)訂單、每個(gè)產(chǎn)品反映在生產(chǎn)過(guò)程中的原始資料，質(zhì)量追溯一清二楚；產(chǎn)品配套能力查詢(xún)?yōu)楹侠戆才派a(chǎn)能力和及時(shí)采購提供依據，銷(xiāo)售環(huán)節也能及時(shí)掌握訂單的當前工序情況。

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