塞姆電子科技：ERP為企業(yè)量身打造信息化管理之路

企業(yè)上升之路難以擺脫管理難點(diǎn)

作為一家快速成長(cháng)的企業(yè)，近些年，塞姆科技逐漸在市場(chǎng)中穩扎根基，產(chǎn)品的銷(xiāo)量也是在不斷上升。隨著(zhù)企業(yè)規模的擴大化，產(chǎn)品結構的多樣化，客戶(hù)訂單的定制化等形勢的轉變，讓塞姆科技管理層深刻的了解到，企業(yè)內部依然還存在有許多迫不及待需要解決和優(yōu)化的不規范制度和流程：

1.物料編號管理困難

由于電子行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中用到的物料比較多，特別是經(jīng)常發(fā)生自制、代工有共用料的情況，但在實(shí)務(wù)處理時(shí)，一般不能混用，即使都是來(lái)料加工，即便是同一個(gè)客戶(hù)的料，也可能因用的部位不同而需要另行編號。另一方面，不少客戶(hù)也有訂單BOM的現象，即一個(gè)訂單一個(gè)物料清單，對應的編碼也是唯一的，一次性使用完畢可能再也不用，但也需要唯一編碼，因此，物料編碼非常復雜。

2.  按預測備料和按訂單生產(chǎn)

電子產(chǎn)品由于變化快，所以訂單交期越來(lái)越短，為能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的訂單，常常是物管部門(mén)根據業(yè)務(wù)單位提供的銷(xiāo)售預測備料，或者備好可以通用的半成品。當有客戶(hù)訂單時(shí)，再根據訂單產(chǎn)生對應的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃和部分采購計劃，電子產(chǎn)品中有些材料的采購提前期長(cháng)(一般是幾個(gè)月甚至是半年)，材料貴重。如IC、顯像管等。這些材料如果是根據已經(jīng)確定的客戶(hù)訂單再購買(mǎi)往往來(lái)不及，又因為貴重，所以通常由業(yè)務(wù)單位根據產(chǎn)品的歷史銷(xiāo)售狀況估算出這些關(guān)鍵零件(或半成品)的需求量，為其專(zhuān)門(mén)生成預測數量，物管部門(mén)會(huì )按此預測購買(mǎi)。當接實(shí)際訂單時(shí)，還需線(xiàn)上查詢(xún)對應的關(guān)鍵零件的庫存量和可用量，如確定可接單還需沖減此零件預測數量。為確保庫存準確，需經(jīng)常盤(pán)點(diǎn)這些材料。

3.  正確評估供應商，把握進(jìn)貨成本和質(zhì)量
電子產(chǎn)品物料計劃困難，材料廠(chǎng)商眾多，一個(gè)材料可以有三、四家或更多的廠(chǎng)商供貨，如果廠(chǎng)商不按時(shí)交貨，交早會(huì )造成倉庫堆積，增加儲存成本和損壞機率，交遲則會(huì )造成停工待料;或雖按時(shí)交貨，但品質(zhì)不佳，一方面增加了檢驗成本，一方面影響生產(chǎn)。在價(jià)格方面，實(shí)際執行的采購價(jià)是否能和公司的核定價(jià)一樣，也是管理者擔心的問(wèn)題。而完成一張客戶(hù)訂單，涉及數十或數百家供應商，任何一家供應商出現問(wèn)題都會(huì )給公司帶來(lái)莫大的損失，所以如何評估篩選出優(yōu)秀的供應商是電子行業(yè)的重要考量點(diǎn)。

4.  訂單數量多，跟蹤困難，容易造成交貨進(jìn)度延遲

眾多的客戶(hù)群加上龐大又不斷變化的訂單，使得管理單位常常無(wú)法清楚掌握訂單采買(mǎi)及生產(chǎn)的進(jìn)度，以致影響交貨進(jìn)度，因此希望能依據客戶(hù)訂單號對采購的執行情況和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤。因此提高準交率，也提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

引進(jìn)ERP，清除企業(yè)困擾
賽姆科技管理層也開(kāi)始逐漸認識到企業(yè)管理的缺陷和漏洞，為確保企業(yè)日后更上一層樓，引進(jìn)優(yōu)質(zhì)專(zhuān)業(yè)的ERP管理軟件協(xié)助賽姆科技管理層清除企業(yè)發(fā)展過(guò)程中的異常。在對比了多家ERP產(chǎn)品之后，終于在2015年6月份，賽姆科技領(lǐng)導層集體決議，確定和擁有20多年制造業(yè)經(jīng)驗的順景ERP合作，將順景ERP定為企業(yè)管理優(yōu)化的重要工具。

可引用類(lèi)似產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)成本和BOM表進(jìn)行快速模擬報價(jià)

一般報價(jià)需要考慮的主要因素是材料費用和人工費用，因為這兩部分的費用占了成本的絕大部分，所以只要把這兩部分的費用計算準確了，就可以讓我們的報價(jià)做得比較準確了。那么材料費用可以參照類(lèi)似產(chǎn)品的BOM表來(lái)進(jìn)行模擬報價(jià)，這樣可以快速地獲得準確的材料費用的數據:人工費可以參考類(lèi)似產(chǎn)品的標準工時(shí)進(jìn)行匯總來(lái)得到，在材料費和人工費確定后，就可以按照公式加入制造費用和管理費用，計算出一個(gè)比較準確的報價(jià)來(lái)。這與傳統的手工報價(jià)的區別是，基本上是建立在實(shí)際的數據基礎之上，比較準確，而且可以比較快速計算出來(lái)。

建立生產(chǎn)進(jìn)度監控系統

建立生產(chǎn)進(jìn)度監控系統，在我們的生產(chǎn)車(chē)間刷條碼，進(jìn)入正常的生產(chǎn)之后，出現了異常情況，如哪臺機器發(fā)生故障要暫停生產(chǎn);哪些產(chǎn)品缺料:哪個(gè)人的加工效率偏低;哪些產(chǎn)品需要返工:材料、半成品的報廢等等，也可刷對應的條碼來(lái)匯報到生產(chǎn)看板中，這樣我們不但能及時(shí)地收集到新的生產(chǎn)進(jìn)度，連異常問(wèn)題也能及時(shí)掌握，那么我們的生產(chǎn)管理人員和計劃人員就不用整天待在車(chē)間來(lái)掌握進(jìn)度，出了異常問(wèn)題也能及時(shí)掌握及時(shí)去處理，他們的精力就可放在重要的事情上面去。

靈活的替代料和變更管理

結合電子行業(yè)的物料種類(lèi)多，替代料多及變更頻繁現象，在ERP系統中，對替代料、替代料用量、替代料損耗、工程變更、工藝變更等進(jìn)行全方位、電子化管控，與物料計劃、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過(guò)程聯(lián)動(dòng)，并自動(dòng)向各個(gè)部門(mén)發(fā)出提醒，保持替代和變更時(shí)的順暢溝通，減少物料誤采購、多采購、停工待料，提高企業(yè)各部門(mén)的應變和協(xié)作能力！

上面就是3c電子erp軟件案例，有需要了解erp的朋友可以在官網(wǎng)聯(lián)系客服咨詢(xún)。