永利百合-信息化再起航，收獲數字化價(jià)值

多品種的產(chǎn)品，已經(jīng)無(wú)法用傳統手工去管理，加上數據化不透明，管理更需要ERP工具支撐。

   作為鏈傳動(dòng)企業(yè)，永利百合公司存在著(zhù)如下的生產(chǎn)特點(diǎn)和難點(diǎn)：

u 大量的手工數據，工作量既重復又費時(shí)，而且部門(mén)間各自為陣，數據相互獨立，信息化觀(guān)念不足。

u 鏈條成品、零件規格之多，光是成品就10000+款，沒(méi)有一套合理的編碼規則，而且公司內部叫法不統一，另外產(chǎn)品存在雙計量單位，換算關(guān)系等基礎數據的整理的工作量非常的龐大。

u 庫存呆滯較多，車(chē)間領(lǐng)料沒(méi)法按單管控，產(chǎn)品的標準耗用、實(shí)際耗用，超量耗用沒(méi)法統計，財務(wù)成本無(wú)從計算。

u 從訂單接進(jìn)來(lái)，到生產(chǎn)計劃、材料需求、生產(chǎn)進(jìn)度、成品入庫、發(fā)貨、成本、應收應付無(wú)法實(shí)現統一關(guān)聯(lián)管理。

u 原材料的特殊性，無(wú)法按單領(lǐng)料，對多發(fā)出去的物料不能做到數據管理，導致車(chē)間超單，挪單生產(chǎn)，材料報廢，在制，結存等數據的統計更無(wú)從談起。

u 供應商優(yōu)劣的評估，材料價(jià)格變動(dòng)及走勢；客戶(hù)重要等級的評判，出貨準時(shí)及質(zhì)量的統計，傳統的手工已不能統計龐大的數據量。

u 不能準確的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，分析產(chǎn)品成本的形成，找出“瓶頸”所在。

u 裝配成套的問(wèn)題一直是永利百合關(guān)注的問(wèn)題，現在的模式是憑借著(zhù)大腦和經(jīng)驗對裝配計劃排單，往往顧此失彼，缺件少料。

u 應收、應付的管理，尤其是那些產(chǎn)品發(fā)出去未開(kāi)票的產(chǎn)品和供應商送貨卻欠發(fā)票的，目前業(yè)務(wù)量多，工作量大，流程復雜，容易出錯。

u 產(chǎn)品成本的計算，財務(wù)對生產(chǎn)車(chē)間費用分攤無(wú)法準確到產(chǎn)品身上，即使是標準成本，企業(yè)都給不出來(lái)。

u 供料加工的物料難于管理，基本單位和計價(jià)單位不一致，另外由于材料通用性較高，往往都是整卷發(fā)出，無(wú)法做到按單發(fā)料，如何計算剩余材料也是永利百合的一大難點(diǎn)。

u 電鍍或熱處理顏色較多，未熱處理前素材相同，但不同訂單熱處理電鍍不同顏色，素材賬管理不易且經(jīng)常挪借。

u 材料通常整卷領(lǐng)發(fā)開(kāi)料，倉庫無(wú)法按照工令單所需長(cháng)度、KG數發(fā)給產(chǎn)線(xiàn)，因此通常會(huì )產(chǎn)生邊角余料，邊角余料的管理和再利用率就會(huì )顯得重要。

u 生產(chǎn)車(chē)間工序多，例如：沖制、生滾、CNC、打印、機加工、熱處理、清洗、電鍍、組裝等等……，管理難度大。

無(wú)縫集成 財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管控

    為了扭轉基礎管理薄弱的局面，消除發(fā)展瓶頸，永利百合決定借力信息化，提升企業(yè)的核心競爭能力。在對多家ERP廠(chǎng)商反復調研后，永利百合選擇攜手在制造業(yè)領(lǐng)域擁有20余年豐富經(jīng)驗的順景軟件作為信息化合作伙伴，并選定順景ERP系統作為此次管理變革的重要工具。為了保證順景ERP系統的成功上線(xiàn)，永利百合管理層可謂“煞費苦心”。除了充分整合各方資源，強調全員參與；調整組織結構，成立ERP項目中心，全面掌控公司物料需求計劃的制定和物資存儲、配送、生產(chǎn)、出貨等；按照SOP要求量身定制ERP流程手冊，做到規范運行……永利百合還著(zhù)力培養了一批既熟悉系統又了解業(yè)務(wù)流程的骨干，為ERP的實(shí)施上線(xiàn)儲備了一批合格的后備用戶(hù)梯隊。

    經(jīng)過(guò)前期雙方的調研、培訓及定制方案、流程梳理、崗位職責文檔編制、數據初始化整理、系統模擬，系統并軌運行多個(gè)階段實(shí)施，在雙方公司領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，通過(guò)項目小組所有人員及各部門(mén)操作人員的配合下，系統流程已經(jīng)形成，早已替換掉原有舊的手工作業(yè)流程。

順景制造業(yè)ERP系統滿(mǎn)足了永利百合公司的多項信息化需求，包括管理、研發(fā)技術(shù)、銷(xiāo)售、物流PMC、庫存、生產(chǎn)、財務(wù)等多方面，例如：

u  建立行之有效的存貨編碼規則，采用系統中的編碼器自動(dòng)編制存貨編碼；建立清晰明了的BOM產(chǎn)品結構清單和工藝流程。

u  先進(jìn)的報表管理方式，查詢(xún)每日、每周、每月、每年的庫存、收發(fā)存，獨特的界面風(fēng)格顯示庫齡以及呆滯料情況，方便管理者做決策參考。

u  通過(guò)系統之生產(chǎn)計劃，按照BOM和工藝流程自動(dòng)生成生產(chǎn)工令單，外協(xié)工令單和物料采購需求，料不會(huì )多買(mǎi)，少買(mǎi)，生產(chǎn)不會(huì )多派工、也不會(huì )漏派工，既滿(mǎn)足生產(chǎn)所需，又不會(huì )造成庫存呆滯。

u  針對外協(xié)數據的管理可以采用倒沖領(lǐng)料的方式，產(chǎn)品入庫的時(shí)候自動(dòng)根據利用率扣減供應商原材料的庫存，這樣外協(xié)的入庫成本和材料的結存清清楚楚。

u  組裝生產(chǎn)的時(shí)候可以借助工令單缺料分析，對裝配計劃的可行性做很好的分析，確保上線(xiàn)不缺料，不經(jīng)常換線(xiàn)，保證生產(chǎn)的連續性和效率。

u  通過(guò)“ERP部門(mén)職責和流程”文檔規范了各個(gè)部門(mén)的作業(yè)流程，避免隨意性操作，防止不正確的流程發(fā)生，同時(shí)新進(jìn)人員也容易快速上手。

u  每個(gè)月財務(wù)可以在系統查詢(xún)發(fā)出商品、暫估數據、應收賬款、應付賬款和應收應付日期，同時(shí)每個(gè)客戶(hù)、供應商的賬齡進(jìn)行分析，方便財務(wù)對流程資金的安排提前規劃。

u  自動(dòng)產(chǎn)生資產(chǎn)負債表、利潤表、現金流量表等財務(wù)報表，真正實(shí)現業(yè)務(wù)數據和財務(wù)的一體化。

u  采用標準工時(shí)的方式對人工制費進(jìn)行分攤，嚴格規范生產(chǎn)入庫材料耗用的齊套性，保證成本核算的真實(shí)準確。

u  沖壓行業(yè)特性，由于材料利用率問(wèn)題，帶鋼、卷料都存在邊角料，目前永利百合邊角料的成本也運算到成本核算里面，進(jìn)而得出真實(shí)的毛利潤。

u  通過(guò)訂單一鍵追蹤，查詢(xún)到材料的購買(mǎi)情況，生產(chǎn)的工序在制不良、報廢情況，有效管理各個(gè)車(chē)間、工位、機臺的效率，同時(shí)對異常瓶頸及時(shí)發(fā)現解決。

u  根據歷史價(jià)格，快速對新產(chǎn)品進(jìn)行成本估算，從而快速定價(jià)，滿(mǎn)足客戶(hù)報價(jià)之需求。

u  提供有據可查的客戶(hù)統計數據和多維度柱型圖、餅圖等多種圖形組合分析客戶(hù)及產(chǎn)品的銷(xiāo)售排行，了解客戶(hù)及產(chǎn)品銷(xiāo)售金額、銷(xiāo)售成本及毛利貢獻度。

u  ......

    對于亟待提升運營(yíng)效能的企業(yè)而言，信息化無(wú)疑是一條布滿(mǎn)荊棘卻前途光明的道路，對于永利百合而言，亦是如此。永利百合順景ERP項目的成功實(shí)施，為永利百合“智”造轉型鋪就了一條成功之路，通過(guò)規范化流程、科學(xué)的管控、精細化的管理，在行業(yè)中大放異彩，樹(shù)立又一優(yōu)秀運營(yíng)標桿。

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