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案例

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賦能企業(yè)數字化轉型應用效益
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天盛機械

2020-12-24   857

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天盛機械借助ERP管理系統,打造生產(chǎn)管理精細化、智能化


多樣化的產(chǎn)品,加上日益增長(cháng)的訂單量,傳統的手工已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足管理者對數據的需求,急需借助信息化進(jìn)行管理。

    作為精密鈑金加工企業(yè),天盛機械公司存在著(zhù)如下的管理難點(diǎn)和特點(diǎn):

主要原料通常是不同材質(zhì)規格管材、片材、卷材、鈑材等,同時(shí)用到的計量單位較多,例如可能用按米數來(lái)申請購買(mǎi),以支數來(lái)驗收入庫,以KG來(lái)稱(chēng)重付款,以米數、支數或KG數來(lái)領(lǐng)用,庫存要可以查到兩種甚至三種單位的庫存量。

天盛原材料搬運不便,通常直接放在車(chē)間,機加時(shí)隨用隨領(lǐng),給倉庫管理造成困難。

加工工序較多,會(huì )出現多次外發(fā)加工的業(yè)務(wù),外協(xié)廠(chǎng)商的管理和對賬工作量大。

每種產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)多道工序,不同產(chǎn)品之間有原材料、在制品交叉應用的情況,上工序可能還是共同的半成品型號,到下工序就可能分開(kāi)到不同的工序進(jìn)行加工,生成不同的產(chǎn)品。

每道工序只是本工序記錄生產(chǎn)了多少,沒(méi)有上下工序的交接,領(lǐng)出的料往往不知道流轉到哪道工序了。

多個(gè)產(chǎn)品有并行工序,各工序的先后加工順序是可以交換的。雖然也是事先排好加工路路線(xiàn),但車(chē)間往往根據機臺的空閑自行安排加工順序。

原材料尤其是板材、管料受市場(chǎng)行情波動(dòng),價(jià)格變動(dòng)大,往往得不到很好的價(jià)格數據分析,對材料成本控制沒(méi)有數據的支撐。

鈑金沖壓工序種類(lèi)多,例如:數沖、普沖、折彎、壓鉚、打磨、氧化、噴涂、、清洗、鐳射、電鍍、組裝...…,在制品及生產(chǎn)進(jìn)度管理重要。

通常絲印或表面處理種類(lèi)較多,未絲印前素材相同,但不同訂單絲印要求不一樣,毛坯素材賬管理不易且經(jīng)常挪借。

組裝成套的問(wèn)題一直是天盛機械關(guān)注的問(wèn)題,現在的模式是計劃和生產(chǎn)部憑借著(zhù)大腦和經(jīng)驗對組裝計劃排單,上線(xiàn)后經(jīng)常,缺件少料,導致產(chǎn)能效率不高,久而久之,計劃和生產(chǎn)各自為政,誰(shuí)也不服誰(shuí)。

在一段時(shí)間內總的訂單數量早就知道,是固定不變的,不過(guò)要分批交貨,且每一批的交貨量卻是要根據客戶(hù)的要貨量機動(dòng)調整,客戶(hù)給的是一個(gè)滾動(dòng)的要貨計劃,導致疲于奔命,顧此失彼。

鈑金材料通常是整張領(lǐng)發(fā)開(kāi)料,倉庫無(wú)法按照工令單所需長(cháng)度、KG數發(fā)給產(chǎn)線(xiàn),車(chē)間多余物料的管理也是難點(diǎn),同時(shí)由于板材利用率的問(wèn)題生產(chǎn)通常會(huì )產(chǎn)生邊角余料,邊角余料的管理和再利用率就會(huì )顯得重要。


為發(fā)展變革 企業(yè)奮力改進(jìn)



    為了改變目前純手工作業(yè)的現狀,消除發(fā)展瓶頸,2017年初天盛公司決定上ERP,經(jīng)過(guò)多方面對比和反復調研后,天盛選擇攜手在鈑金沖壓領(lǐng)域擁有20余年豐富經(jīng)驗的順景軟件作為信息化合作伙伴,決定以順景ERP系統作為此次管理變革的重要工具。為了保證天盛ERP系統的成功上線(xiàn),公司管理層充分調動(dòng)資源,首先內部成立ERP項目小組,董事長(cháng)親自?huà)鞄?,然后同順景ERP團隊,對目前遇到的瓶頸和困惑多次進(jìn)行深入的溝通,并對本次ERP上線(xiàn)流程進(jìn)行梳理,強調全員參與;調整組織結構,全面掌控公司物料需求計劃的制定和物資存儲、配送、生產(chǎn)、出貨等; 經(jīng)過(guò)前期雙方的調研、培訓及定制方案、流程梳理、崗位職責文檔編制、數據初始化整理、系統模擬,系統并軌運行多個(gè)階段實(shí)施,在雙方公司領(lǐng)導的帶領(lǐng)下,以及項目小組所有人員及各部門(mén)操作人員的配合下,系統流程已經(jīng)形成,早已成功并習慣用信息化去管理日常中所發(fā)生的業(yè)務(wù)。


 順景智能企業(yè) ERP管理系統滿(mǎn)足了天盛機械公司的多項信息化需求,包括工程研發(fā)、市場(chǎng)、物流PMC、庫存、生產(chǎn)等多方面,例如:

u  建立行之有效的存貨編碼規則,同時(shí)將產(chǎn)品的圖紙、BOM以及產(chǎn)品工藝流程有機的整合。

u  針對多單位換算和KG計價(jià)問(wèn)題,順景支持以重量KG付款,同時(shí)庫存單位和購銷(xiāo)單位也能很好的展現出材料的庫存數據。

u  針對敞開(kāi)式的材料領(lǐng)用問(wèn)題,系統支持倒沖領(lǐng)料,但這是管理的退步,為了加強原材料出入庫管理,要求區域劃分擺放,出入庫必須根據領(lǐng)料單執行,確保賬實(shí)一致。

u  針對某些工序廠(chǎng)內廠(chǎng)外隨時(shí)切換加工,順景支持工令單拆分和加工單拆分之功能,可以快速的變更,很好的區分廠(chǎng)內和廠(chǎng)外的加工單,這樣管理和對賬工作直接讓系統去統計,減少和避免出錯。

u  為了滿(mǎn)足上工序可能還是共同的半成品型號,到下工序就可能分開(kāi)而且會(huì )停頓備庫的情況,順景建議天盛公司以半成品加工藝流程的方式進(jìn)行管控,共同部分通過(guò)工藝流程的方式進(jìn)行管理,一旦完工就進(jìn)行入庫動(dòng)作,將來(lái)不論什么訂單來(lái)的時(shí)候可以很好的對庫存和在制進(jìn)行MRP分解,有效的解決挪料挪單的情況發(fā)生。

u  順景ERP針對車(chē)間在制品管理的時(shí)候不僅可以有效的統計各個(gè)車(chē)間的產(chǎn)量,還可以就工序之間交接也可以通過(guò)工序移轉單的方式進(jìn)行管理,很好的解決了完工不移轉,移轉有單據的管理。

u  針對天盛公司生產(chǎn)工藝不確定,往往工程部門(mén)規定好的工藝路線(xiàn),但是實(shí)際由于模具、設備、產(chǎn)能等,存在跳工序的情況,順景提供工單變更、拆分,甚至是跨工序報工、移轉等,滿(mǎn)足天盛公司靈活多變的生產(chǎn)。

u  采購部門(mén)的未交、退料、入庫等數據可以很好的通過(guò)報表展現,同時(shí)可以很好的對采購訂單價(jià)格走勢和原材料價(jià)格變動(dòng)進(jìn)行分析。

u  通過(guò)《工令單生產(chǎn)在制狀況分析表》和《訂單生產(chǎn)進(jìn)度分析》可以很好的對零件的生產(chǎn)進(jìn)度和訂單的進(jìn)度進(jìn)行了解,包括完工、在制、移轉、報廢、返工等。

u  針對借用件的管理建議天盛進(jìn)行料號管控,因為借用前是唯一的,而借用后存在多種型號規格,這樣可以方便對備庫計劃和訂單計劃進(jìn)行管理,規避了挪單領(lǐng)料、報工、入庫等問(wèn)題的發(fā)生,簡(jiǎn)單方便了數據的統計。

u  通過(guò)生產(chǎn)計劃模擬了工令單缺料分析等報表,可以對計劃的可行性有了更好的前瞻,大大提高了計劃的執行,減少換線(xiàn)、停工的發(fā)生幾率。

u  鈑金沖壓特性,由于材料利用率問(wèn)題,板材、卷料都存在邊角料,有些零件是邊角料生產(chǎn)的,目前天盛機械對邊角料的入庫領(lǐng)料也得到了有效的管控。

u  天盛的客戶(hù)會(huì )提前有訂單下達,但是實(shí)際上出貨不以當初下達訂單的交期為準,當客戶(hù)的要貨量發(fā)生變化時(shí),在生產(chǎn)變動(dòng)單中作相應的調整,然后再根據材料需求分析給出的材料不足以及需要配套的自制件,根據采購建議安排采購同時(shí)根據缺件產(chǎn)生自制件工令單。

u  針對五金件以及不可拆分之板材,順景建議可以按照小批量發(fā)料,系統會(huì )自動(dòng)將多發(fā)的物料調撥到車(chē)間倉庫,當下次需要用到此物料時(shí),系統會(huì )優(yōu)先從車(chē)間倉庫扣除,從而將多發(fā)之物料有效的管理起來(lái)。

u  市場(chǎng)部可以通過(guò)訂單追蹤,查詢(xún)到生產(chǎn)工序的完工、在制、不良、報廢情況,及時(shí)有效的展現各個(gè)車(chē)間、工位、機臺的工作情況,同時(shí)對異常瓶頸及時(shí)發(fā)現解決。

u  市場(chǎng)部根據歷史價(jià)格,快速對新產(chǎn)品進(jìn)行成本估算,從而快速定價(jià),滿(mǎn)足客戶(hù)報價(jià)之需求。

u  提供有據可查的客戶(hù)統計數據和多維度柱型圖、餅圖等多種圖形組合分析客戶(hù)及產(chǎn)品的銷(xiāo)售排行,了解客戶(hù)及產(chǎn)品銷(xiāo)售金額、銷(xiāo)售成本及毛利貢獻度。

u  天盛目前通過(guò)PDA掃碼,快速的完成車(chē)間工人的生產(chǎn)數據采集及效率的統計,同時(shí)為行政人事薪資做很好的數據支撐。

u  ......

 

    轉型期的企業(yè),信息化是對大數據分析好的工具,對于天盛機械而言,亦是如此。天盛ERP項目公司實(shí)施是卓有成效的,雙方項目組把對軟件系統的理解與對企業(yè)管理的深刻認識有機的結合起來(lái),并應用到整個(gè)實(shí)施過(guò)程中。通過(guò)規范基礎管理、統一物料名稱(chēng)和編碼、優(yōu)化部分業(yè)務(wù)流程、編制全面的系統應用準則和規程,在系統全面應用的基礎上有效的促進(jìn)了企業(yè)管理的規范,并將對企業(yè)綜合管理水平進(jìn)一步提高產(chǎn)生積極而深遠的影響。

上面就是機械制造erp軟件案例,有需要了解erp的朋友可以在官網(wǎng)聯(lián)系客服咨詢(xún)。



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