大丸精密機械：ERP改變企業(yè)運作方式，與信息化時(shí)代接軌！

傳統做賬方式不能滿(mǎn)足企業(yè)快速發(fā)展的需求。

企業(yè)清醒認識到：現代規?；钠髽I(yè)必須有信息系統作為管理工具。如果要實(shí)現巨人機電未來(lái)的戰略目標，必須引入ERP管理工具，將銷(xiāo)售、生產(chǎn)、供應、倉庫、成本、財務(wù)等關(guān)鍵流程規范，只有這樣，當業(yè)務(wù)規模擴大時(shí)，才不致于陷入混亂。行業(yè)處于過(guò)度競爭，要求企業(yè)根據客戶(hù)的個(gè)性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品。

導入ERP，為企業(yè)注入新鮮血液。

·        2018年10月選擇了順景ERP辦公管理平臺，通過(guò)實(shí)施，建成了集成的財務(wù)、物流及生產(chǎn)、成本管理系統，滿(mǎn)足了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理要求，實(shí)現信息流、物流、資金流的統一。

·        運行順景ERP之后，把客戶(hù)公司BOM清單通過(guò)物料代碼對照關(guān)系轉入順景ERP系統，沒(méi)有代碼對照的新物料提示后新增錄入。

·        快速準確下達計劃。對于生產(chǎn)周期短的物料，以銷(xiāo)售訂單為來(lái)源進(jìn)行MRP計算，系統自動(dòng)生成生產(chǎn)計劃和采購計劃，對于生產(chǎn)周期較長(cháng)的部件，根據預測進(jìn)行MRP計算產(chǎn)生計劃。

·        計劃執行全程監控。采購部根據采購計劃進(jìn)行采購，通過(guò)采購訂單全程跟蹤表及時(shí)掌握采購執行情況；生產(chǎn)部根據生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)任務(wù)，車(chē)間根據工藝打印生產(chǎn)過(guò)程跟蹤卡，指導控制生產(chǎn)工序進(jìn)度，包含領(lǐng)料、每個(gè)半成品的生產(chǎn)、質(zhì)檢、匯報、工資、成本、對應工序設備程序號等多重信息，生產(chǎn)管理人員通過(guò)任務(wù)全程跟蹤掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保證計劃按期完成。

·        成本核算精細化。以往實(shí)際成本只能算到訂單，用電子表格處理，還不準確，應用了順景ERP后，能夠自動(dòng)準確地核算出產(chǎn)品和零部件的成本，核算時(shí)間也大大縮短。

信息化的成功上線(xiàn)為企業(yè)帶來(lái)巨大效益

快速下達采購和生產(chǎn)計劃，精確合理；計劃執行物耗和進(jìn)度得到有效控制，保證交期，有效降低庫存。

通過(guò)物料基礎數據的規范促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品的標準化，壓縮了物料品種，有利于減低產(chǎn)品成本?？蛻?hù)產(chǎn)品技術(shù)數據與管理集成，縮短產(chǎn)品數據準備周期，為按期交貨提供支持

建立統一的信息化平臺，供應鏈、生產(chǎn)、財務(wù)等數據共享，夯實(shí)了基礎管理，大大減少了單據數量，加快業(yè)務(wù)單據效率以及賬務(wù)的準確性；              

規范優(yōu)化了全公司的業(yè)務(wù)流程，并固化在系統中，明晰了各部門(mén)責任，關(guān)鍵業(yè)務(wù)節點(diǎn)得到監控，降低了人為操作的風(fēng)險；

通過(guò)ERP實(shí)現物流生產(chǎn)，財務(wù)一體化

通過(guò)順景ERP系統的應用，大丸成功實(shí)現了進(jìn)銷(xiāo)存模塊、生產(chǎn)模塊、成本模塊與財務(wù)模塊的集成，實(shí)現了資金流與物流的一體化管控，從而大大提升了大丸財務(wù)、存貨、成本核算的管理水平，加速了存貨周轉率，并有效降低生產(chǎn)成本。成本核算到每個(gè)零件、部件、產(chǎn)品，為降低和控制成本提供有效數據。針對大宗原料與備件類(lèi)物料采用不同的采購管理方式有效降低成本；從招標環(huán)節開(kāi)始便為企業(yè)打下低成本運營(yíng)的良好基礎；采用零庫存物料管理；采用嚴格的采購價(jià)格管理；產(chǎn)品成本細化到計算卷成本，準確核算每月末在產(chǎn)品成本，對于返修、改制產(chǎn)品的成本要根據實(shí)際的作業(yè)進(jìn)行成本歸集，并實(shí)現訂單成本。

順景ERP幫助企業(yè)搭建了信息化平臺，覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)、采購、銷(xiāo)售、倉存、財務(wù)成本等各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節， 建立了全公司統一的標準編碼體系和信息化平臺。

實(shí)現了穩定而高效的生產(chǎn)計劃排程，確保了準時(shí)交貨，提高了響應速度。通過(guò)建立嚴格的全面質(zhì)量管理體系，有效確保料產(chǎn)品的質(zhì)量。引領(lǐng)大丸邁向了一體化管控的全新運營(yíng)時(shí)代，為企業(yè)進(jìn)一步實(shí)施精細化生產(chǎn)管理、成本過(guò)程控制和成本效益分析數據的適時(shí)跟蹤和信息共享提供了有效的保證。同時(shí)，也為大丸實(shí)現物資全面事前控制、過(guò)程監督、事后分析、降低物耗費用、提升客戶(hù)滿(mǎn)意度、提高公司效益等層面的管理提升目標奠定了基礎。

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