優(yōu)百特電器：ERP提升響應速度 締造一體化管控新時(shí)代

社會(huì )高科技發(fā)展 電器的高性能

作為一家快速發(fā)展的企業(yè)，近些年，雖然電器種類(lèi)繁多，但其工作原理大致相同。近幾年的電器行業(yè)急速的上升,應用的場(chǎng)景較多,從電器行業(yè)中可以看出，廚房設備的發(fā)展將越來(lái)越高科技化，越來(lái)越人性化，這也是廚具、廚房設備發(fā)展的趨勢所在。

借助ERP 分析數據

為了扭轉基礎管理薄弱的局面，消除發(fā)展瓶頸，優(yōu)百特決定借力信息化，提升企業(yè)的核心競爭能力。在對多家ERP廠(chǎng)商反復調研后，優(yōu)百特于2018年8月選擇攜手在制造業(yè)領(lǐng)域擁有20余年豐富經(jīng)驗的順景軟件作為信息化合作伙伴，并選定順景ERP系統作為此次管理變革的重要工具。

為了保證順景ERP系統的成功上線(xiàn)，優(yōu)百特管理層可謂“煞費苦心”。除了充分整合各方資源，強調全員參與；調整組織結構，成立PMC中心，全面掌控公司物料需求計劃的制定和物資存儲、配送、生產(chǎn)、出貨等；按照SOP要求量身定制ERP流程手冊，做到規范運行……優(yōu)百特還著(zhù)力培養了一批既熟悉系統又了解業(yè)務(wù)流程的骨干，為ERP的實(shí)施上線(xiàn)儲備了一批合格的后備用戶(hù)梯隊。

功夫不負有心人。優(yōu)百特的決心、魄力加上順景團隊的專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)注，順景ERP系統在優(yōu)百特成功實(shí)施上線(xiàn)，為其在生產(chǎn)、采購、倉儲等關(guān)鍵流程的運營(yíng)效能帶來(lái)了天翻地覆的變化。

物料編碼規范化、名稱(chēng)規格標準化

 通過(guò)順景ERP系統的客戶(hù)料號管理，確保一物一號，減少重碼，為后續庫存管理、計劃管理、采購管理提供基礎，幫助優(yōu)百特電器構建起一套科學(xué)、嚴謹的物料編碼體系，保證編碼的唯一性、擴充性。同時(shí)，將規劃原材、半成品、成品、生產(chǎn)主輔導第一階段納入ERP物料編碼體系，固資、工具納入固定資產(chǎn)模塊管理。從而使理想電器的有效編碼率高達99%，并成功建立一套完整的編碼規則BOM表,據統計到目前為止已有1000多套BOM表清單,每個(gè)產(chǎn)品大約有30多道工序。

有效梳理并固化業(yè)務(wù)流程

多年以來(lái)，即便運用了ERP系統，優(yōu)百特電器內部管理流程依舊依照老員工的經(jīng)驗積累，不僅變更隨意，一旦產(chǎn)生異常，更處于無(wú)人管理或管理不到位的狀態(tài)。低下的業(yè)務(wù)流程管控嚴謹性，無(wú)疑嚴重制約了企業(yè)發(fā)展。

順景軟件在電器行業(yè)有著(zhù)深厚的經(jīng)驗積累，結合優(yōu)百特電器的實(shí)際管理特點(diǎn)與難點(diǎn)，順景管理軟件以“5W2H原則”為指引，為優(yōu)百特電器各部門(mén)梳理了所有的業(yè)務(wù)流程，并通過(guò)培訓、模擬過(guò)程，不斷修改和完善，制定出專(zhuān)業(yè)、規范的業(yè)務(wù)流程與操作手冊，為企業(yè)的管理改善、快速發(fā)展及新員工培訓等奠定了良好基礎,并且同優(yōu)百特項目組人員制定了符合優(yōu)百特公司使用的一套ERP系統作業(yè)SOP指導書(shū)。

嚴謹的權限管理

  優(yōu)百特電器的主要產(chǎn)品是發(fā)熱盤(pán)、發(fā)熱管，這意味著(zhù)技術(shù)資料、客戶(hù)資料、價(jià)格體系等的保密性是企業(yè)高層關(guān)心的問(wèn)題之一。對此，順景軟件通過(guò)對優(yōu)百特電器的重點(diǎn)權限(售價(jià)、進(jìn)價(jià)、成本、BOM清單、工序、工藝流程等)進(jìn)行書(shū)面規劃，實(shí)施流程管控，此外，對各模塊的參數進(jìn)行嚴謹的設置，在ERP中固化業(yè)務(wù)流程。同時(shí)，通過(guò)順景ERP系統的合理規劃及參數設置，制定嚴謹的《權限管理控制》，明確崗位對應的重要權限，配合好相應的流程，讓各部門(mén)各崗位按“規劃好的路”走，無(wú)捷徑可走。

建立“產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)調”計劃體系

作為一家蘇泊爾、九陽(yáng)、永耀等大客戶(hù)的制造外加工企業(yè)，生產(chǎn)管理無(wú)疑是優(yōu)百特運營(yíng)體系的重中之重。然而，優(yōu)百特電器生產(chǎn)管控能力弱，過(guò)度依賴(lài)于老員工的經(jīng)驗式管理，這導致各部門(mén)以及產(chǎn)銷(xiāo)存在嚴重的協(xié)調問(wèn)題，響應速度慢，產(chǎn)量無(wú)法提高，尤其是電熱管的報廢率大。對此，順景軟件項目團隊制定了以下措施：

1.   生管由專(zhuān)人負責，統籌生產(chǎn)、物料管理。此人需對公司產(chǎn)品熟悉，BOM錯誤時(shí)能及時(shí)發(fā)現;

2.   建立產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)調制度，每星期開(kāi)會(huì )檢討對“未來(lái)15天生產(chǎn)排產(chǎn)”進(jìn)行概述;

3.   指導生產(chǎn)，建立每周的生產(chǎn)進(jìn)度《各車(chē)間未來(lái)15天滾動(dòng)計劃》，并發(fā)布給相關(guān)人員;

4.   明確采購崗位職責，負責跟蹤整個(gè)采購流程;

5.   生產(chǎn)備料統一由物控進(jìn)行安排，無(wú)計劃禁止生產(chǎn);

6.   訂單變更、計劃變更、由物控進(jìn)行負責，并且需要開(kāi)會(huì )確定成果。

ERP智能化 精準生產(chǎn)決策

作為典型的標準制造企業(yè)，擁有九陽(yáng)、蘇泊爾、永耀等大客戶(hù)，優(yōu)百特應該如何解決邊交貨、邊生產(chǎn)、邊采購的矛盾沖突？如何快速產(chǎn)生BOM并傳遞給生產(chǎn)，解決設計生產(chǎn)一體化管控問(wèn)題？原材料的種類(lèi)繁多，如何在確保生產(chǎn)進(jìn)度要求前提下，降低庫存積壓？……這些問(wèn)題的答案就是做好MRP運算，大程度保證計劃的準確性與及時(shí)性。

作為系統運算的大腦，MRP的運算結果對整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)決策有著(zhù)至關(guān)重要的作用。針對優(yōu)百特的實(shí)際情況，順景團隊為其制定了不同的計劃方案：對預測較為準確或標準的產(chǎn)品，采用凈需求的方式產(chǎn)生計劃。這樣一來(lái)，能大程度的保證公司計劃的精確性與及時(shí)性。

同時(shí)，隨著(zhù)ERP系統物流模塊在優(yōu)百特的全面啟用，整個(gè)企業(yè)的采購請購單、生產(chǎn)工單都由MRP需求計劃產(chǎn)生，優(yōu)百特逐漸實(shí)現了以業(yè)務(wù)訂單、采購請購單和生產(chǎn)工單為核心，貫穿整個(gè)進(jìn)銷(xiāo)存管理，徹底打通需求與計劃不平衡的信息孤島，讓生產(chǎn)過(guò)程的控制目標清晰可見(jiàn)，生產(chǎn)效率也得到大幅提升。

工序管理使生產(chǎn)過(guò)程透明化，訂單數量可控化

通過(guò)導入工序系統，借助條碼工具，優(yōu)百特電器真正實(shí)現了“精益生產(chǎn)”。作為典型的“以銷(xiāo)定產(chǎn)”企業(yè)，之前，優(yōu)百特電器生產(chǎn)過(guò)程的工序報廢品經(jīng)常要到生產(chǎn)總裝時(shí)才知道異常，生產(chǎn)信息反饋不及時(shí)，經(jīng)常造成訂單延誤。而通過(guò)手工的《工序流轉卡》，不僅耗費工人大量的時(shí)間填寫(xiě)，效率低下，且準確率無(wú)法保證。針對優(yōu)百特電器工序進(jìn)度依靠人工管理、信息滯后，工序報廢、產(chǎn)品不合格數量管理混亂等管控漏洞，通過(guò)導入順景管理軟件的條碼管理，生產(chǎn)提前備料，生產(chǎn)用條碼投產(chǎn)、轉移，高效、生產(chǎn)時(shí)度、生產(chǎn)合理數量實(shí)時(shí)反饋。如今，優(yōu)百特電器不僅能實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程自廢、毛廢狀況，讓生管人員及時(shí)應對，確保訂單數量的交付，并且條碼轉移高效、智能，工序轉移6秒即可完成，BOM段階也得以簡(jiǎn)化，工人計件工資的來(lái)源得以清晰計算。

管理物料短信追蹤自動(dòng)化

通過(guò)在順景ERP系統中對材料進(jìn)行批號管理、對電子簽核系統與ERP系統進(jìn)行集成以及增加自定義應收和收款設置等，同優(yōu)百特成功打通了包括庫存、訂單、采購、生管、質(zhì)管、財務(wù)等在內的多個(gè)關(guān)鍵運營(yíng)結點(diǎn)。而通過(guò)順景ERP系統強大的數據匯總及分析功能，同優(yōu)百特可以輕松的從原始、零散的數據中分析并獲得有效的數據，同時(shí)，企業(yè)高層也可在這些正確有效數據的支持下，制定和調整企業(yè)的運營(yíng)規劃。信息化猶如一束強光，照亮了同優(yōu)百特運營(yíng)管理前行的方向。

在上線(xiàn)后第一個(gè)月，同優(yōu)百特就實(shí)現了采購、生產(chǎn)、庫存等管理部門(mén)的信息共享，大大提高了部門(mén)間的溝通效率。與此同時(shí)，同優(yōu)百特在對原材料、在制品、成品、報廢品等產(chǎn)品數據進(jìn)行每月的例行盤(pán)點(diǎn)時(shí)，發(fā)現依據系統所提供的數據進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，原材料、在制品的庫存準確率高達98%。

針對之前企業(yè)內部存在的采購不透明、流程成擺設的問(wèn)題，順景ERP系統對同優(yōu)百特包括申請、詢(xún)價(jià)、進(jìn)貨、開(kāi)票、付款等在內的采購流程實(shí)施一體化管控，以保證企業(yè)可以嚴格追蹤每一訂單的進(jìn)貨、開(kāi)票、付款等不同流程節點(diǎn)的真實(shí)信息，以實(shí)現采購流程規范化、透明化，從而大程度的降低同優(yōu)百特因采購流程管理混亂而造成的缺料停工、庫存積壓等現象的出現。

順景ERP系統的成功實(shí)施上線(xiàn)，使同優(yōu)百特的管理模式迅速的從各自為政的粗放式管理切換到統一規范的信息化管理，企業(yè)的業(yè)務(wù)流程逐漸趨于有序合理，大大減少了重復勞動(dòng)，有效提高了企業(yè)整體競爭力。

下一步，在順景顧問(wèn)服務(wù)團隊的配合下，同優(yōu)百特將繼續展開(kāi)順景ERP系統的深化應用，在現有業(yè)務(wù)流程固化的基礎上進(jìn)一步進(jìn)行簡(jiǎn)化和優(yōu)化，以探求效益應用。與此同時(shí)，新的業(yè)務(wù)流程將不斷固化到ERP系統中，并以此為循環(huán)持續執行下去，以確保同優(yōu)百特運營(yíng)數據的準確及時(shí)。未來(lái)，同優(yōu)百特各流程環(huán)節的稽核、監控也將進(jìn)一步通過(guò)ERP系統得到加強，以提高員工的工作效率，充分發(fā)揮信息化管理價(jià)值，協(xié)助同優(yōu)百特實(shí)現利用ERP平臺提煉數據并進(jìn)行指標管控與分析，支撐運營(yíng)決策的目標。