科龍電器：借助順景ERP管理系統打下堅實(shí)基礎，優(yōu)化內部管理-讓企業(yè)重新出發(fā)

ERP系統實(shí)現了對整個(gè)企業(yè)供應鏈的管理，適應了企業(yè)在知識經(jīng)濟時(shí)代市場(chǎng)競爭的需要

在未上順景T-GROUP ERP系統之前，科龍公司存在著(zhù)如下的生產(chǎn)特點(diǎn)和難點(diǎn)：

u  有很多委外加工業(yè)務(wù)，包括電鍍、封漆、噴粉等等表面處理工藝基本都需外發(fā)加工，由于企業(yè)的手工式管理方法難以對外協(xié)廠(chǎng)的損耗和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行有效控制，因此委外加工件的物控管理比較麻煩，企業(yè)內部的生產(chǎn)計劃也經(jīng)常受為委外件的影響很難做到有序的計劃性。

u  原材料的市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)幅度比較大，難以預測，因此企業(yè)很難做到按需采購，很難降低庫存。

u  產(chǎn)成品、半成品非常多，而且通常是典型的多批次、小批量生產(chǎn)模式，因此訂單數據和BOM數據非常龐大，而且客戶(hù)定制情況也非常多，工程變更往往非常復雜。

u  普遍存在對邊角料的管理需求。

u  倉庫和車(chē)間的現場(chǎng)管理相對難度大，物料難做到定位存放。

u  國內制造業(yè)行業(yè)尤其是中小企業(yè)的自動(dòng)化和標準化程度普遍非常低。

u  生產(chǎn)效率和成本控制的空間非常大。

為了扭轉基礎管理薄弱的局面，消除發(fā)展瓶頸，科龍決定借力信息化，提升企業(yè)的核心競爭能力。在對多家ERP廠(chǎng)商反復調研后，科龍最終于2015年6月選擇攜手在制造業(yè)領(lǐng)域擁有20余年豐富經(jīng)驗的順景軟件作為信息化合作伙伴，并選定順景制造業(yè)ERP系統作為此次管理變革的重要工具。

順景制造業(yè)ERP系統滿(mǎn)足了科龍公司的多項信息化需求，包括管理、研發(fā)技術(shù)、銷(xiāo)售、物流PMC、庫存、生產(chǎn)、財務(wù)等多方面項目，例如：

u  順景ERP能提供委外訂單下達、審批、跟進(jìn)、領(lǐng)料、補料、退料和付款管理等方面的管理操作，既可以有效的減少因公司產(chǎn)能不足而造成的收益下降。又可以提高效益。

u  順景ERP專(zhuān)門(mén)有個(gè)查看價(jià)格走勢的報表，可通過(guò)采購價(jià)格走勢分析材料波動(dòng)的趨勢，有利于科龍及時(shí)確定需采購量。

u  半成品庫存過(guò)多，可能有幾個(gè)方面的原因：1、公司產(chǎn)品半成品部件通用性不強，半成品種類(lèi)過(guò)多，即使只是設定較小的安全庫存量，總量仍然會(huì )比較龐大。2、公司產(chǎn)品生產(chǎn)流程影響，半成品生產(chǎn)流程復雜，如果不備庫存就很難滿(mǎn)足后續成品交貨的要求。3、公司供應鏈庫存策略偏向問(wèn)題：有的公司覺(jué)得把庫存做在原材料上會(huì )比較好，這個(gè)要基于原材料以后的生產(chǎn)工序響應速度要夠快；有的公司則會(huì )把庫存做在成品上面，這個(gè)對產(chǎn)品交貨期要求較高的公司會(huì )用得比較多；同時(shí)也跟公司的銷(xiāo)售政策和銷(xiāo)售環(huán)境有關(guān)，對于那些進(jìn)行渠道鋪貨，按一定的考核期完成公司規定的訂單任務(wù)為目標的公司，庫存做在成品上的情況居多。

u  在BOM里既能體現毛重，也能分別體現邊角料與凈重，領(lǐng)料按毛重領(lǐng)料，邊角料與壓鑄一個(gè)半成品的凈重也能有所體現。

u  1、先進(jìn)先出原則；2、鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實(shí)物所放庫位必須要與電腦電腦系統中的一致。庫位編碼就像一個(gè)人的家庭地址一樣重要，沒(méi)有固定庫位，就無(wú)法快速地找到相關(guān)物料；3、專(zhuān)料專(zhuān)用原則，不得隨意挪用對應訂單的物料。4、"五不入"原則：①有送貨單而沒(méi)有實(shí)物的，不能辦入庫手續；②有實(shí)物而沒(méi)有送貨單或相關(guān)票據的，不能辦入庫手續；③來(lái)料與送貨單數量、規格、型號不同的，不能辦入庫手續；④IQC檢驗不通過(guò)的，且沒(méi)有領(lǐng)導簽字同意使用的，不能辦入庫手續；⑤沒(méi)辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續；5、"五不發(fā)"原則：①沒(méi)有領(lǐng)料單，或領(lǐng)料單是無(wú)效的，不能發(fā)放物料；②手續不符合要求的，不能發(fā)放物料；③質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；④規格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；⑤未辦理入庫手續的物料，不能發(fā)放。

u  用上順景ERP后，自動(dòng)化與標準化都實(shí)現了。

u  生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制，就是在產(chǎn)品的制造過(guò)程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標準嚴格加以監督，發(fā)現偏差就及時(shí)采取措施加以糾正，從而是生產(chǎn)過(guò)程中的各項資源的消耗和費用開(kāi)支限在標準規定的范圍之內。

通過(guò)順景ERP的運行，讓管理人員對于數據應用有了更為清晰的認識，真正把智能制造形成最終成果，持續對科龍公司管理提升做更深度的應用，借此來(lái)塑造數字化管理的文化。

       科龍在第一階段已經(jīng)建立基本框架下，將繼續照著(zhù)藍圖計劃穩步前行。

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