面臨困擾：

第一：訂單大小不定,導致排產(chǎn)計劃與車(chē)間管理不協(xié)調 

第二：生產(chǎn)過(guò)程控制復雜，缺料，補料頻繁

第三：成本核算不準,信息嚴重滯后，控制及分析困難 

如何解決：

第一： 采購銷(xiāo)售規范化，為需求分析做好數據準備,建立有效的價(jià)格體系,訂單錄入與訂單審批分權化。通過(guò)對倉庫物料的查詢(xún)實(shí)時(shí)了解物料的狀態(tài)及數量的動(dòng)態(tài)信息，根據制造提前期以及采購提前期等要素，提供準確的(物料需求)MRP計劃,主導采購部門(mén),減少重復下單以及物料需要過(guò)量.有效的信息整合結合高實(shí)用性的報表使企業(yè)管理層和老板從繁重、瑣碎的日常業(yè)務(wù)中徹底解放出來(lái)，從而把更多精力花在企業(yè)戰略發(fā)展問(wèn)題上，同時(shí)對于一些看似可行，但是實(shí)際上根本無(wú)法盈利的訂單，通過(guò)系統的分析，就可以在接單之前避免這種損失，做到實(shí)時(shí)監控；

第二： 提出生產(chǎn)過(guò)程控制，精益生產(chǎn)的理念，降低成本，提高質(zhì)量，縮短交期，改善安全，提升士氣。規范化的廢料處理過(guò)程，完善的質(zhì)量控制報表分析，貨倉根據每日生產(chǎn)情況發(fā)料到生產(chǎn)倉庫，生產(chǎn)倉再發(fā)料到班組，對班組分別核算生產(chǎn)效率，還可提供小時(shí)、日，生產(chǎn)報表，使管理，責任明晰化，提高員工工作熱情，從而提高生產(chǎn)效率，最大程度的減少浪費，確保生產(chǎn)倉庫，生產(chǎn)倉再發(fā)料到班組，對班組分別核算生產(chǎn)效率，還可提供小時(shí)、日，生產(chǎn)報表，使管理，責任明晰化，提高員工工作熱情，從而提高生產(chǎn)效率，最大程度的減少浪費，確保；

第三：提供行業(yè)成本,理想成本,標準成本，實(shí)際成本,多種成本相比較,提出目標理念,加強對生產(chǎn)中工藝,良品,廢料的管理

應用價(jià)值：

存貨信息清晰明確，流動(dòng)資金的需求明顯降低，生產(chǎn)設備的使用率得以提高，令投入資金更加有效使用；

準時(shí)交貨率加強了客戶(hù)對工廠(chǎng)的信任，客戶(hù)滿(mǎn)意度明顯提高；

生產(chǎn)周期縮短，接單能力明顯變得有彈性以應對小批量多變化的客戶(hù)訂單，更加迎合市場(chǎng)需求，加強自身的競爭力。